La gamma di maschi Vergnano per maschiatura sincronizzata S15, BS15 e S70, BS70 già presentata con il catalogo 2007, viene oggi arricchita con nuove tipologie:

• maschi ad asportazione filettatura MF S17 e S71
• maschi ad asportazione per ghisa grigia, famiglie S43, BS43 e S45
• maschi a rullare, famiglie S80N e BS80NR

L’ampliamento della gamma nasce per soddisfare le richieste crescenti del mercato, derivanti dalla grande varietà di materiali lavorati e dal diffondersi di moderne macchine a controllo numerico con sincronizzazione del mandrino.

Il processo

• L’avanzamento e la rotazione del mandrino sono sincronizzati attraverso il controllo numerico della macchina, durante l’intero processo di maschiatura.
• I maschiatori, specifici per maschiatura sincronizzata, dispongono di una micro-compensazione (< 1 mm), differenziata in trazione e compressione. A differenza dei maschiatori compensati, in cui la corsa di compensazione è molto maggiore, quelli dedicati a questo tipo di processo possono essere definiti “quasi rigidi”. Infatti, la maschiatura sincronizzata è anche nota come “rigida” (rigid tapping).
• La micro-compensazione permette di ridurre le forze assiali generate sul maschio da piccoli errori di sincronizzazione e giochi meccanici.
• Grazie alla sincronizzazione fra macchina, mandrino e utensile è possibile raggiungere velocità di taglio elevate.
• I maschi Sincro possono essere impiegati solo con mandrini rigidi o con micro-compensazione. A causa delle geometrie studiate per alta velocità, i maschi Sincro, se utilizzati con mandrini compensati, facilmente creano delle filettature con errore di passo. Le alte forze assiali, che si generano durante il processo di maschiatura, inducono degli avanzamenti superiori al passo, così che solo la sincronizzazione può annullarne gli effetti.
• Tutti i maschi della gamma Vergnano possono essere utilizzati per maschiatura sincronizzata, ma il vantaggio derivante dall’impiego dei maschi Sincro, specifici per questa applicazione, è il notevole incremento di durata e di produttività, conseguente all’aumento sia della vita utensile che delle velocità di taglio.

Il maschio

• I maschi della famiglia Sincro sono prodotti in acciaio super-rapido da polveri HSSK.
• Su richiesta i maschi possono essere forniti con piano di trascinamento secondo DIN 1835B “Weldon” per l’impiego anche su portautensili tradizionali. Tutti hanno il gambo costruito in tolleranza h6, più precisa rispetto alla tolleranza h9 utilizzata abitualmente, necessaria per il serraggio con attacco Weldon e che permette anche il calettamento a caldo.
• La geometria è stata progettata per la maschiatura sincronizzata, in modo da consentire alte velocità di taglio.
• La lunghezza filetto è ridotta, rispetto ai maschi standard, permettendo la lavorazione di fori profondi. Questa riduzione è resa possibile dal fatto che la funzione di guida del maschio è garantita dalla macchina, anziché dal filetto stesso.
• Nella versione per fori ciechi la rastremazione permette una maggiore sicurezza del processo, grazie alla riduzione del momento torcente durante l’inversione e alla migliore evacuazione del truciolo.L’ampia gamma d’impiego comprende tre famiglie di maschi a tagliare (S15, S43, S70) e un famiglia di maschi a rullare (S80N).
• È prevista una versione con lubrificazione interna assiale o radiale per tutte le famiglie (BS15, BS43, BS70, BS80 NR).

I vantaggi

• Riduzione dei tempi di lavorazione, grazie a velocità di taglio molto elevate.
• Alto rendimento del maschio.
• Filettature precise e sempre in tolleranza.

I requisiti

• Macchina utensile o centro di lavoro con sincronizzazione dell’avanzamento e della rotazione del mandrino.
• Mandrino con numero di giri sufficiente per raggiungere le velocità di taglio consigliate (soprattutto per diametri piccoli).
• Maschiatore sincronizzato con micro-compensazione.
• In caso di utilizzo di maschi forati, mandrino e maschiatori predisposti per l’adduzione della lubrificazione interna.
• Completamento della rampa di accelerazione del mandrino prima che il maschio entri nel foro, in modo che possa eseguire l’intera filettatura alla velocità prescritta.

La gamma