La gamme de tarauds Vergnano S15, BS15 et S70, BS70, spécialement conçue pour le taraudage synchrone, et déjà présenté dans le catalogue 2007, est aujourd’hui enrichie par trois nouvelles typologies:

• tarauds coupant filetage MF, familles S17 et S71
• tarauds coupant pour la fonte grise, familles S43, BS43 et S45
• tarauds par déformation, familles S80N et BS80 NR.

Ce complément de gamme est né pour satisfaire aux demandes croissantes du marché, et en particulier de la grande variété des matériaux usinés et de l’augmentation du nombre de machines CN modernes pouvant gérer le taraudage synchrone.

Le procédé

• L’avance et la rotation du mandrin sont synchronisés par la commande numérique de la machine, et ceci durant tout le cycle de taraudage
• Les mandrins de taraudages spécifiques pour le taraudage rigide, disposent d’une micro compensation (< 1 mm), réparti en traction et en compression. A la différence des mandrins compensés, où la course de la compensation est bien supérieure, ceux dédiés à ce type de procédé peuvent être défini quasiment “rigide”. En effet, le taraudage synchrone est aussi appelé taraudage rigide (rigid tapping)
• La micro compensation permet de réduire les forces axiales générées sur le taraud issues des petites erreurs de synchronisation et des jeux mécaniques
• Grâce à la synchronisation entre la machine, le mandrin et l’outil, il est possible d’atteindre des vitesses de coupe élevées
• Les tarauds Sincro peuvent être utilisés seulement montés avec des mandrins rigides ou possédant la micro compensation. En raison de leur géométrie étudiée pour le taraudage à grande vitesse, les tarauds Sincro, si ils sont montés dans un mandrin compensé, créeraient, sans aucun doute, des erreurs de pas de filet. Les forces axiales importantes, qui sont générées pendant le processus de taraudage, induisent des avances supérieures au pas. Seul la synchronisation permet d’annuler cet effet
• Tous les tarauds de la gamme Vergnano peuvent être utilisés pour le taraudage synchrone, mais l’avantage d’utiliser la gamme Sincro, spécifique pour cette application, est l’augmentation notoire du nombre de filets réalisés et par conséquent de sa productivité, dérivant de l’augmentation aussi bien de la durée de vie que des conditions de coupe.

Le taraud

• Les tarauds de la famille Sincro sont en acier super rapide fritté HSSK
• Sur demande, les tarauds peuvent être fournis avec un méplat d’entraînement selon la DIN 1835B (Weldon) pour emploi sur un porte outil traditionnel. La tolérance de la queue de tous ces tarauds est h6, plus précise par rapport à la tolérance h9 généralement utilisée, et qui est nécessaire aussi bien pour le serrage avec Weldon que pour le frettage à chaud
• La géométrie a été conçue spécialement pour le taraudage synchrone, de façon à pouvoir tarauder à haute vitesse de coupe
• La longueur du filet est réduite, par rapport à un taraud standard, permettant ainsi l’usinage de trous profonds. Cette réduction est rendue possible car la fonction guidage du taraud est assurée par la machine et non plus par le filet lui même
• La version pour trous borgnes avec un angle d’hélice élevé est capable de tarauder des trous profonds. La troncature arrière permet de sécuriser le procédé grâce à la réduction du couple lors de l’inversion de l’outil
• L’étendu de la gamme comprend trois familles de tarauds coupants (S15, S43, S70) et une famille de tarauds par déformation (S80N)
• Une version avec la lubrification par le centre outil (sortie axiale ou radiale) existe aussi pour toutes les familles (BS15, BS43, BS70, BS80 NR).

Les avantages

• Réduction des temps d’usinage grâce à des vitesses de coupe très importantes
• Durée de vie du taraud très élevée
• Filetages précis et toujours dans la tolérance

Pré-requis

• Machine outil ou centre d’usinage avec l’option de synchronisation de l’avance et de la rotation du mandrin
• Broche avec une capacité de rotation suffisante pour atteindre les vitesses de coupe conseillées (surtout pour les petits diamètres)
• Mandrin de taraudage synchronisé avec micro compensation
• En cas d’utilisation de tarauds ayant la lubrification par le centre, broche et mandrin doivent être prédisposés à cet effet
• Distance de garde suffisante pour permettre à la machine d’atteindre la rotation conseillée avant que l’outil n’entre en usinage

La gamme